ULTRALAM™ patří do skupiny dřevěných produktů, které jsou inženýrsky uměle vytvořeny s cílem vylepšení již existujících vlastností rostlého dřeva. Paralelně vrstvené dýhy jsou poměrně náročným technologickým postupem vzájemně slepeny v homogenní celek s vynikajícími pevnostními a neměnnými kvalitativními vlastnostmi.
ULTRALAM™ je obchodní značka výrobce pro konstrukční materiál vrstvené dřevo. (Anglicky se tento materiál nazývá LVL – laminated veneer lumber, německy FSH − Furnierschichtholz). Vrstvené dřevo Ultralam svými vlastnostni a pevnostními parametry předčí rostlé i lepené dřevo.
Vrstvené dřevo ULTRALAM™ se vyrábí vzájemným slepením 3,2 mm tlustých dřevěných dýh (smrkových nebo borových) s vlákny dřeva orientovanými v zásadě v jednom směru. Vzhledem ke skladbě z tenkých dýh a vlivu lamelování vrstvené dřevo vykazuje mimořádně vysoké a rovnoměrné hodnoty mechanických vlastností, protože přirozené vady dýh jsou rozděleny do různých míst a jejich vliv je omezen na minimum. Kromě toho vykazuje vysokou stabilitu tvaru, protože při změnách vlhkosti nedochází k vnitřním napětím.
Vzhledem i způsobem výroby je vrstvené dřevo podobné překližovaným deskám, neobsahuje však zpravidla příčně orientované vrstvy (Ultralam R), i když některé typy vrstveného dřeva určitý podíl příčných vrstev používají (Ultralam X).
Vrstvené dřevo ULTRALAM™ vyrábí společnost Modern Lumber Technology Ltd. (MLT) ve městě Torzhok v Rusku od r. 2009. Výrobní kapacita závodu je 150 000 m3 ročně. Od roku 2016 je firma Střechy 92, s.r.o. je dodavatelem vrstveného dřeva ULTRALAM™ pro Českou republiku.
K prvnímu použití vrstveného dřeva jako nosného stavebního materiálu došlo už koncem 60. let 20. stol. v USA, kdy byl vyvinut výrobek s názvem Press-Lam a v r. 1972 zavedla americká firma Truss Joist Co. jako první na světě průmyslovou výrobu vrstveného dřeva. V Severní Americe bylo v r. 2012 vyrobeno v 16 různých závodech 1,2 mil. m³ vrstveného dřeva LVL. V Evropě byla výroba vrstveného dřeva zahájena v roce 1978 ve Finsku. Během posledních 10 let se spotřeba vrstveného dřeva v Evropě více než zdvojnásobila (až na 300 000 m³ v roce 2014).
Ultralam -R
Obsahuje výlučně podélné dýhy vysoké pevnosti.
Je nosný v obou hlavních směrech a používá se jako nosné velkoformátové desky a výztužné tabule. Materiál je tvarově stálý i při změnách vlhkosti. Oblasti použití:
Ultralam -X
obsahuje převážně podélné dýhy (asi 80%) i příčné dýhy (asi 20%).
Používá se na prutové prvky a nosníky jako např.:
Ultralam -I
obsahuje podélné i příčné dýhy nižších pevností, oblast použití je spíše pro méně namáhané konstrukce vyžadující však vysokou přesnost a tvarovou stálost materiálu, jako např. dělící stěny, okenní a dveřní rámy apod.
Hustota cca 480 kg/m³ (při vlhkosti cca 12 %).
Výrobní postup vrstveného dřeva je v hlavních fázích obdobný jako u překližovaných desek, vyrábí se však kontinuálním postupem. Výřezy kulatiny se odkorňují, propařují a zkracují na požadovanou délku. Z takto upravené kulatiny se následně loupe dýhový pás tloušťky přibližně 3 mm, ze kterého se stříhají dýhové listy stejné šířky, které jsou dále tříděny podle kvality. Následuje jejich sušení, nanášení vodovzdorného lepidla a skládání dýhových listů s vystřídanými styky. Dýhy se nastavují v podélném směru úkosovým spojem a následně se lisují v kontinuálním lisu za tepla. Nakonec je vyrobený materiál rozřezán v podélném (případně příčném) směru na zvolené výrobní rozměry. Vlhkost vrstveného dřeva po výrobě je 8-12%.